中央供料系統(tǒng)具有全自動(dòng)化工作、生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢(shì)，中央供料系統(tǒng)的存在，有效的降低了工業(yè)生產(chǎn)的人工成本，提高了生產(chǎn)效率。而在一些中央供料系統(tǒng)用戶中，由于缺乏中央供料系統(tǒng)的操作經(jīng)驗(yàn)，因此使用了錯(cuò)誤的操作方法，不僅降低生產(chǎn)效率，對(duì)于中央供料系統(tǒng)的使用壽命也存在一定威脅。那么中央供料系統(tǒng)的工作步驟是怎樣的呢?下面奧詩(shī)德小編來(lái)給大家介紹。

　　中央供料系統(tǒng)的工作步驟：

　　1、上料

　　系統(tǒng)動(dòng)將原料抽進(jìn)儲(chǔ)料桶/干燥機(jī)內(nèi)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度后，吸料機(jī)停止工作;當(dāng)原料下降到指定高度，動(dòng)力系統(tǒng)動(dòng)工作。除人員加料，無(wú)需人員操作。

　　2、供料至成型機(jī)

　　當(dāng)成型機(jī)上的電眼料杯里原料低于指定高度，動(dòng)力系統(tǒng)開始工作，原料從干燥桶經(jīng)過(guò)管道 ，再經(jīng)過(guò)截料閥進(jìn)入電眼料杯內(nèi)，當(dāng)電眼料杯內(nèi)的原料到達(dá)一定數(shù)量后斷料式開關(guān)關(guān)閉，抽空料管內(nèi)的原料后，截料閥、截風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉。下一個(gè)電眼料杯如上操作，如果中央控制器沒有收到下一個(gè)電眼料杯的指令，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，等待下一個(gè)指令。以上操作全部由中央控制系統(tǒng)自動(dòng)控制操作，無(wú)需人員操作或看守。

　　3、粉塵過(guò)濾系統(tǒng)

　　每單次吸料后用配備儲(chǔ)壓罐內(nèi)的空氣對(duì)濾清器進(jìn)行清理，避免濾清器阻塞造成困擾。收集細(xì)微粉塵，安裝超壓保護(hù)，保護(hù)風(fēng)機(jī)。

　　以上內(nèi)容就是對(duì)中央供料系統(tǒng)的工作步驟的介紹了，中央供料系統(tǒng)通過(guò)電腦中心監(jiān)控，省工省時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了能源，克服了以往單機(jī)作業(yè)費(fèi)工費(fèi)時(shí)的弊端，對(duì)于多機(jī)臺(tái)、大批量生產(chǎn)的注射零件，經(jīng)濟(jì)效益顯著。中央供料系統(tǒng)操作完之后，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多加注意一下，就可以讓中央供料系統(tǒng)更耐用。